有機(jī)廢(fèi)氣淨化處理設備處理效率高,能耗低,一次性投資小,運行成本低,輕鬆達國標(biāo);工業廢氣處理(lǐ)設備費用低(dī),廢氣處理工程經驗豐富,可上門勘探現場;正州環保
有機廢氣淨(jìng)化處理設備的處理(lǐ)方法對比
正州環保認為有機廢(fèi)氣淨化處理設備的處理方法對比應該優先選擇成本低(dī)、能耗少、無二次汙染的廢(fèi)氣淨化處理方法,充分利用廢氣的餘熱,實現資源的(de)循環利用。
一(yī)般情(qíng)況下,石化企業由於其生產活動的特殊(shū)性,排氣濃度高,多采用冷(lěng)凝(níng)、吸收(shōu)、燃燒(shāo)等方法進行廢氣的淨化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低,多(duō)采用吸附、催(cuī)化燃燒等方法進行廢(fèi)氣淨化處理,下麵就這幾種方(fāng)法進行簡單概述:
4.催化(huà)燃燒法(fǎ)
適用(yòng)範圍:適用於處理高濃度、小氣(qì)量(liàng)的可燃性(xìng)氣體。
優點:淨化效率高,惡臭物質被氧化分解。
缺點:設備(bèi)易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次汙染。
催(cuī)化然後就是將廢氣加熱(rè)經催化(huà)燃(rán)燒後轉變成無害的二氧化(huà)碳和水。該方法(fǎ)適用(yòng)於溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣淨化處理中,其具有(yǒu)燃燒溫度低、節能、淨化率高、占地麵積少等優點,但投(tóu)資較大。
5.吸附法
適用範圍:適(shì)用於(yú)處(chù)理低濃度,高淨化要(yào)求的惡臭氣(qì)體。
優點:淨化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。
缺點:吸附劑費用(yòng)昂貴,再生較(jiào)困難,要求待處理的(de)惡臭氣體有較低的溫度和含塵量(liàng)。
吸附(fù)法又可分成三種:
1) 直接吸附法,利用活性炭對有機廢氣進行吸附淨(jìng)化處理,淨(jìng)化率(lǜ)可達95%以上,該方(fāng)法設備簡單、投資少,但需要經常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。
2) 吸附-回收法。利(lì)用纖維活(huó)性炭吸附有機廢(fèi)氣,使其在趨近飽和狀態下過熱(rè)蒸(zhēng)汽反吹,實現(xiàn)脫附再生。
3) 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優點,具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡單等優點。其利用新型吸附材料對(duì)有(yǒu)機廢氣進行吸附處理,使(shǐ)其在接近飽(bǎo)和狀態下在熱空氣的作用(yòng)下(xià)吸附、解析、脫附,接著再將廢(fèi)氣引入催化燃燒床(chuáng)進行無焰燃燒處(chù)理,實現廢氣的淨(jìng)化處理(lǐ)。該(gāi)方法適用於濃度低、風力大的廢氣淨化處理中,是當前國內應用較多的一種廢氣淨化處理辦法。
6. 低溫等離子淨化法
低溫等離子(zǐ)體是繼固態、液態、氣態之後的(de)物質第四態,當外加電壓達到氣體的(de)放電電壓(yā)時,氣體被擊(jī)穿,產生包括電子、各種(zhǒng)離子、原子(zǐ)和ziyou基在內的混合體。
放電過(guò)程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體係呈現低溫(wēn)狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解汙染物(wù)是利用這(zhè)些高(gāo)能電子、ziyou基(jī)等活性粒(lì)子使汙染物分子在(zài)很短的時間內發生分解,並發生後續的(de)各種(zhǒng)反應以達到降解汙染物的目的。
揮發性有機汙染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法(fǎ)如吸收、吸(xī)附、冷凝和燃燒等,對於低濃度的VOCs很難實現,而光催化(huà)降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問題(tí),利(lì)用低(dī)溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的(de)限製,具有(yǒu)潛在的優勢。
但由(yóu)於(yú)等離子體是一門包(bāo)含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交(jiāo)叉學科。
7. UV光解淨化法
UV光解淨(jìng)化法采用高能(néng)UV紫外線,在光解淨化設備內,裂解氧化惡臭物質分子鏈,改變物質結構,將高分子汙染(rǎn)物質裂解、氧化為低分子無害物質,其脫臭效率可99%,脫臭(chòu)效果大大超過1993年(nián)頒布的惡臭物質排放標準(zhǔn)(GB14554-93),能處理氨、硫化氫(qīng)、甲硫(liú)醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、二甲基二硫醚等高濃度(dù)混合氣體,內部光源可使用三年,設備壽命在十年以上,淨化(huà)技術可靠且非常穩定,淨化(huà)設備無須日常維護,隻(zhī)需接通電源即可正常使用,且(qiě)運行成本低,無二次汙染。
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