如何選擇噴漆廢氣處理方案

在塗裝過程中，廢氣的發生是不可（kě）避免（miǎn）的。塗裝廢氣主要包括油漆霧、有機（jī）廢氣和氣味，不僅汙染環境，而且危害健康。常見的（de）處（chù）理方法有水噴、冷凝、氧化、等離子（zǐ）體、植物液相化學變化、催化燃燒和活性炭過濾。那麽香蕉视频WWW在线观看應該如何選擇呢？以下是（shì）香蕉视频WWW在线观看的介紹。

水噴法的原理是通過水噴灑在廢氣排放（fàng）、水溶性或大顆粒沉降中，完成（chéng）汙染物與清潔氣體分離的（de）目的。本實用新（xīn）型（xíng）具有水源簡單的優點，沉（chén）積過濾後可重複使用（yòng），減少水資源（yuán）浪（làng）費。水（shuǐ）噴是處理大顆粒的大功率，一般用於廢氣處理的預處理。冷凝法噴漆廢氣處理（lǐ）直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，冷凝液通過分離和有價值的（de）有機物回收。該方法用於（yú）高（gāo）濃度、低溫和低風量的廢氣處理。但是投資大，能耗高，工作成本高，一般不選擇這種（zhǒng）方法（fǎ）來淨化油漆和廢氣。

等離子體（tǐ）反應法采（cǎi）用含有一般活性基團（tuán）的等離（lí）子體分化廢氣分子，產生二氧（yǎng）化碳和水，從而達到淨化廢氣的目（mù）的。但該方法不適用於易燃易爆塗料的有機廢（fèi）氣處理，存在風險，設（shè）備（bèi）後（hòu）期保護（hù）混亂。石油或燃氣用作輔助燃料，直接燃燒加熱混合物，加熱到了這（zhè）個溫度(7000℃-800℃），停止（zhǐ）燃料燃燒產（chǎn）生的某些有害氣體。該方（fāng）法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，工作成本高。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，使有（yǒu）機廢氣（qì）中的氮氧化合物（wù）在低溫下迅速氧化成水和（hé）二氧化碳（tàn），從而達到（dào）管理的目的。但用於風量（liàng）大、成本高、工作成本高的低（dī）濃度廢氣。活性（xìng）炭（tàn）過濾直接通過活性炭吸附有機廢氣。設備簡單，投資小，操作簡單，但需要經常更換活性炭。設備風阻大，風機風壓高，功耗大。使用後更換的活性（xìng）炭和後續處理比較麻煩。充滿後，噴霧室很難抽（chōu）空，影響產品質量。如何（hé）選擇噴漆廢氣處理方（fāng）案:

1.低溫等離子吸收法可用（yòng）於廢氣量大的地方(幹燥室、噴漆室)。無（wú）爆破、火災等風險，穩定性好。與其（qí）他方法相比（bǐ），噴漆（qī）廢氣的管理功率較低；清洗吸收液中的廢氣（qì）成分應進行二次處（chù）理（lǐ）；噴漆廢氣淨化除味劑（jì）的選擇應根（gēn）據廢氣中（zhōng）的主要溶（róng）劑進行檢查。特點（diǎn）:噴漆廢氣處理設備成本低，占地麵積小。

2.噴漆廢氣處理在常溫下。低濃度。在廢氣（qì）量相對較小的情況下，可以采用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中的有機溶劑可以（yǐ）回收利用。活性（xìng）碳纖維時，設備占地（dì）麵積大，能耗高（gāo），成本高；當幹燥室的廢氣溫度較高時（shí），應先冷卻（què）。當噴漆室的廢氣中有大量的油漆霧時，應先清理油（yóu）漆霧。特點:工（gōng）作成本高，保護成本高（gāo）。

3.在溫度高（gāo）、流量小、噴漆廢氣（qì）濃度高、雜質少（shǎo）的情況下，可（kě）采用噴漆（qī）廢氣處理催化燃燒法。應清理（lǐ）廢氣中的雜質（zhì），防止催（cuī）化劑中毒；催化劑使用時間長，廢氣管理功率相應降低；廢氣（qì）淨化設備成本高。特點:廢氣管理功率高，設備占地麵積（jī）小（xiǎo）。

4.光催化噴漆（qī）廢氣的處理方法（fǎ）可以（yǐ）用於（yú）低濃（nóng）度和大風量噴漆廢氣的處理。它（tā）改變了傳統活性炭（tàn）過濾方法工作成（chéng）本高、淨化功率高、工作穩定、穩定（dìng）性好的缺點，不會有（yǒu）更換耗材的缺點。

5.在有機溶劑含量高、溫度高的環境下，可采用（yòng）噴漆廢氣處理的直接燃燒（shāo）方法。低點:預熱能耗高，成本（běn）高；應考慮防爆等防範措施，換（huàn）熱器和燃燒倉庫設計混亂。優點:噴漆廢氣管理功率高，一（yī）般廢氣燃燒後達到排放標準；噴漆廢氣管理可靠性高。

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