1、有機廢（fèi）氣處理設備的冷凝（níng）回收方法:將有機廢氣直（zhí）接引入冷凝器，通過吸附、吸收、解（jiě）板、分（fèn）離，可以回收有價（jià）值的有機物。該方法適用於有機廢氣濃度高、溫度（dù）低、風量小的工況。需求屬（shǔ）於冷凍設備，主要用於化工等行業，印刷公司很少選擇。
2、吸附法：
（1）直接吸附法：活性炭吸（xī）附的有機廢氣淨化率可達95%以（yǐ）上，設備簡單（dān），投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等操作程序，導致運行成本增加。
（2）吸（xī）附回收法：用纖維活性（xìng）炭吸附（fù）有機（jī）廢氣，接近飽滿後用過熱蒸汽反吹，進行脫附（fù）zai生；本法要（yào）求提供的蒸汽量。
（3）吸附催化焚燒法（fǎ）：有機廢氣處理設備結合吸（xī）附法和催化焚燒（shāo）法的優點（diǎn），選擇新的吸附數據吸（xī）附，飲用後引入熱空氣脫附（fù）分（fèn）析，廢氣引（yǐn）入催化焚燒床無火焰焚燒，淨化，係統熱（rè）氣體回收，大大降低能耗。該方法具有運行穩定可靠（kào）、投資節約、運行成本低、維（wéi）護方便（biàn）等特點，適用於大風量、低濃度（dù）廢氣管理，是國內（nèi）有機（jī）廢氣管理的成熟實用方法。
3、直接焚燒法：利用燃（rán）氣或（huò）燃料等輔助燃（rán）料（liào）焚燒，加熱混合（hé）氣體，在高溫作用下將有害物質分解為不損害物（wù）質；本法工藝簡單，投資（zī）小，適（shì）用於高濃度、小風量（liàng）廢氣，但對安全技（jì）能和操作要求較（jiào）高。
4、有機廢氣處理設備催化焚燒方法：將廢氣加熱轉化為不損害的二（èr）氧（yǎng）化碳和水，燃燒（shāo）溫度低、節能、淨化率高、操作方便、占地麵積小、投資大，適用於高溫（wēn）或（huò）高濃度有機廢氣。
5、吸收方法：通（tōng）常選擇物理吸收，將廢氣引入吸收（shōu）液（yè）進行淨化，吸（xī）收液飽滿後加熱、分析、冷凝；本（běn）方法適用於大氣量、低溫、低濃度廢氣（qì），但（dàn）需要設備加熱分析回（huí）收設備，設備體積大，投資高（gāo）。
6、納米微電（diàn）解氧化法：納米微電解淨化技術選用納米加工壓電數據，有（yǒu）機廢氣處理設備具有濕度，可通過微（wēi）電（diàn）解電場納米微電解數據電吸附，釋放大量羥（qiǎng）基負（fù）離子淨化氣體需氧汙染物，不僅能去（qù）掉空氣中的一些大有機物，還能分析氨氮、硫化氫等無（wú）機氣味。
7、熱焚燒法：利用蓄熱式熱氧化爐RTO處理有機廢氣，可達到有（yǒu）成效節能的（de）雙重效果。有機廢氣處理範圍廣，處理效率高。
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