廢氣處理處理效率高，能耗（hào）低，一次性投資小，運行成本低，輕鬆達國標；工業廢氣處（chù）理設備費用低,廢氣處理工程經驗（yàn）豐富,可上門勘探現場；正州環保
隨著環境保護（hù）越來（lái）越嚴格（gé），單獨使（shǐ）用任何設備都不能滿足環境保護的要求，必須進行二級或三級除塵廢氣淨化。
塗裝室的廢氣處理方法1:水淋浴+活性炭吸附法。
塗裝廢氣產生（shēng）塗（tú）裝過程，液體塗料在氣壓作用下形成霧（wù）化粉塵粒子狀物和揮發三苯（běn）等有（yǒu）機危害物，濃度（dù）高，粒徑小，未經（jīng）預處理，立即堵（dǔ）塞（sāi）活性炭微孔，活性炭故障（zhàng）。塗裝廢氣用水簾清洗後，對塗裝霧起（qǐ）到良好的清洗（xǐ）分解作用。
廢氣進入（rù）水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣（qì）塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓鼓風機進入活性炭吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附（fù），活性炭塔適應大流量（liàng）低濃度的（de）有機廢（fèi）氣，活性炭采用材料狀活（huó）性炭，比（bǐ）表麵（miàn）積(吸附麵積（jī）)高（gāo）500-1500m2/g
排出的（de）低濃度（dù）有機氣體（tǐ）被吸附在其活性表麵，淨化氣體從排出（chū）管道的高空排出。
塗裝室的廢氣處理方法2:水淋浴+光催化+活性炭吸附。
噴塗廢氣經水簾櫃清洗後，對噴（pēn）塗霧具有良好的清洗分解作用（yòng），廢氣進入水噴塗廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清（qīng）洗處（chù）理後，通過加（jiā）壓鼓風機進入光催化除臭設備內，通過高能量紫（zǐ）外線照射，揮發性（xìng）有機物化學鍵（jiàn）開環和斷（duàn）裂等多種反應(光化學反應)，分解轉化為CO2、H2O等低分子化合物，利用高能量紫外線照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧
為了（le）達到良（liáng）好的淨化效果，廢氣（qì）經光觸媒除臭設備分解後，需要3~5秒的管道反應時（shí）間。
塗裝室的廢氣處理方法3:過濾+催化燃燒法。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去（qù）除粉塵顆粒，淨化後的氣體通過放置蜂（fēng）窩狀（zhuàng）活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床的備用（yòng）)，與蜂窩狀活性（xìng）炭充分（fèn）接（jiē）觸，利用活性炭對有機物質的強（qiáng）吸附性淨化氣（qì）體（tǐ），處理後的氣體
該設備性能穩定，可達到預期效果。吸附床經過一段（duàn）時間（jiān）的運行，達（dá）到吸附飽和，脫附~催化燃（rán）燒在平衡過程中開始1小時後自動循環工作，此時打開脫附再生係統，脫附活性（xìng）炭(無（wú）需更（gèng）換活性炭)，脫附（fù）的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分熱等無（wú）害氣體，吸附和（hé）催化燃燒過程由PLC自動控（kòng）製
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性炭重新投入使用，通過（guò）控製脫附過程流量（liàng）可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下（xià）起火，催化燃燒過程淨化（huà）效率可達97%以上，燃燒後CO2和H2O生成，釋放大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的換熱（rè）器的一部分再加熱脫附的高濃度廢氣（qì），另一部分再加熱室外的空氣（qì）使用活性碳脫附氣。
189-2315-4326
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