吸附法效(xiào)率高,能耗低,一次性投(tóu)資小,運(yùn)行成本低,輕鬆達國標;工業廢(fèi)氣處理設備費用低,廢氣處理工程經驗豐富,可(kě)上門勘探(tàn)現場(chǎng);正州環保聯係熱線:0757-85550279
在生產車間有機化學廢氣整治中,吸附法以其汙泥(ní)負荷高,清潔完全,加工工藝(yì)完善,經(jīng)營花費劣等(děng)優(yōu)勢被普遍選用。
吸(xī)附法(fǎ)的生產(chǎn)流程一般為有機化學廢氣進來吸附塔1開展吸附,當(dāng)塔(tǎ)1吸附飽和(hé)狀態後將廢氣(qì)連接塔2開展(zhǎn)吸附,這時塔(tǎ)1粘附的空氣汙染物(wù)的吸附劑用蒸氣開展吸附,接著用幹躁氣體開展再造,這般更替實(shí)際操作(zuò),做到持續解決的目地。
決(jué)策廢氣解決效率的重要在於吸附劑。因此對吸附劑的規定是具備聚集的微小細(xì)孔構造,堆積密度大,吸(xī)附性能好,有機化學性能平穩,抗腐蝕,耐潮,抗壓強度(dù),摩擦阻力小等特性。現(xiàn)階段目前市麵(miàn)上吸附劑關鍵有活性(xìng)炭、大孔樹脂等。
活(huó)性炭具備很大的堆積(jī)密度,吸(xī)附容積高,無挑選吸附性,是(shì)常見的(de)吸附劑。活性炭在經化合物或活性氧解決後感染力更強,對VOCs的吸附實際效(xiào)果更強。
大孔樹脂歸屬於作用纖維(wéi)材(cái)料吸附劑,在幹躁情況下(xià)具備較(jiào)高的(de)間隙比,且直徑很大,在(zài)100-1000nm中間,且其具備堆積密度大,互換速度更快,衝擊韌性高,耐熱性好,抗(kàng)腐蝕,疏水性等優勢被普遍選用。
吸附(fù)法與別的方式 對比,具備除去效(xiào)率高(gāo),加工工(gōng)藝完善,小投資,經濟(jì)效益(yì)高等優勢。但其解決廢氣規(guī)定有限定,當廢氣中帶有封口膠化學物(wù)質(zhì)或別的殘渣(zhā)時吸附劑易無效,以致於(yú)不可(kě)以長期性平穩運作;且因吸(xī)附劑氣孔率(lǜ)較小,廢氣(qì)曆經後摩擦(cā)阻力降較為大,以致(zhì)於廢氣水流量不適合過大;吸附劑長期循環係統應用後務必拆換等。一般用以空氣汙(wū)染物濃度值高,供氣量(liàng)小(xiǎo)的場所(一般排風量在1000立方/h下列的狀況(kuàng)下應用)