影響電解（jiě）槽發展重（chóng）要因素

陰、陽兩極間距是影響槽電壓的重（chóng）要因素之一。隨極間距增大（dà），槽內歐姆電壓降增大，槽電壓升高。尤其是在大電流工作時，這種電（diàn）壓損失更為嚴重。現代電解槽采用各（gè）種措施以降低極間距，如采用擴散陽極（jí）、改（gǎi）性隔膜製成零極距電解槽結構等。

電解液在（zài）電解槽內的停留時間，不僅影響設備（bèi）的生（shēng）產能力，而且在某些情況下，會影響電解過程的電流效率，如電解（jiě）法製氯酸（suān）鈉，由於中間產物次氯（lǜ）酸(HClO)和次氯（lǜ）酸根離子(ClO3)間的化學反應速度非常緩慢（màn），如長（zhǎng）時間留在電解槽內，不僅（jǐn）降低電解槽利用率，而且次氯酸根離子會在（zài）陽極表麵氧化，或在陰極表（biǎo）麵還原，降低電流效率。因此，現代電解槽設計力求減小容積，使電解液沿著電極快速流過。如還需進一步進行反應，則（zé）可在電（diàn）解槽外安裝獨立的化學反應器。

電解槽內電極以（yǐ）垂（chuí）直安裝較緊（jǐn）湊，導電板連接容易，並利於降低（dī）氣泡效應。因在有氣體析出的電極表（biǎo）麵上常附（fù）有氣泡，會降（jiàng）低電極的工作表麵積。另外，在電極附近的溶液中（zhōng）也（yě）會充有氣泡，增大溶液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的（de）附近，則可利用溶（róng）液中充氣度高、溶液密度低與上升（shēng）速度（dù）快的特點，以形成電解液的自（zì）然循（xún）環，使氣泡（pào）加速離開電（diàn）極表麵，減輕氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電極形狀（zhuàng）以網狀為（wéi）多（duō），它除了能增加工作表麵積外，也（yě）有（yǒu）利於氣泡逸（yì）出。

電解（jiě）槽材料可以是（shì）鋼材、水泥、陶瓷等（děng）。鋼材耐堿，是應用廣泛（fàn）的。對於腐蝕性強的電（diàn）解液，鋼槽內部用鉛、合成樹脂或橡膠等襯裏。目前電（diàn）解槽正朝大容量（liàng）、低能耗方向發展。複極式電解槽適於（yú）大型生產（chǎn），先後為電（diàn）解水和氯堿工業所采用。

水電解製氫電解槽多采用鐵（tiě）為（wéi）陰（yīn）極麵，鎳為（wéi）陽極麵的串聯電解（jiě）槽（外形似壓濾機）來（lái）電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極（jí）出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大（dà），可直接生（shēng）產（chǎn）百（bǎi）分之九十九點七以上純度的氫氣。