影響電解槽發展重要因（yīn）素

陰（yīn）、陽兩極間距是影響槽電壓的重要因素之一。隨極間距增大（dà），槽內歐姆電壓降增大，槽電壓（yā）升（shēng）高。尤其是（shì）在大電流工作時，這種電壓損（sǔn）失（shī）更為嚴重。現代電解槽采用各種措施以降（jiàng）低極（jí）間距（jù），如采用（yòng）擴散陽極、改性隔膜製成零極距電解槽結構等。

電解液在電（diàn）解槽內的（de）停留時間，不僅影響設備的生產能力，而且在某（mǒu）些情況下，會影響電解過程的電流效率，如電解法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和（hé）次（cì）氯酸根（gēn）離子(ClO3)間的化學反應速（sù）度（dù）非常緩慢，如長時（shí）間留在電解槽（cáo）內，不僅降低電解槽（cáo）利（lì）用率，而且次氯酸根離（lí）子會在（zài）陽極表麵氧化，或在陰極表麵還原，降低電流效率。因（yīn）此，現代電解槽設計力求減小（xiǎo）容積，使電解液沿著電極（jí）快速流過。如還需進一步進行反應（yīng），則可在（zài）電解槽外（wài）安裝獨（dú）立的化學反應器。

電解槽內電極（jí）以垂直安裝較緊湊，導電板連接容易，並利於降低（dī）氣泡效應。因在有氣體析出的電極表麵上常附有（yǒu）氣泡，會降低電極的（de）工作表麵積。另外，在電極附近（jìn）的溶液中也會充有（yǒu）氣泡，增大（dà）溶液電阻，這（zhè）種現象稱“氣泡（pào）效應”。但（dàn）在垂直電極表麵的附（fù）近，則可利用溶液中充氣度高、溶液密（mì）度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自（zì）然循環，使氣泡加速離開電極表（biǎo）麵，減輕氣泡效應。當垂直電極用作氣體電極（jí）時，電極形狀以網狀為多（duō），它除了能增加工作表麵積外，也有利於氣泡逸出。

電解槽（cáo）材料可以是鋼材、水泥（ní）、陶瓷等。鋼材耐堿，是（shì）應（yīng）用廣泛的。對於腐（fǔ）蝕性強（qiáng）的電解液，鋼槽內部用鉛（qiān）、合成樹脂（zhī）或橡膠等襯裏。目（mù）前電解槽正朝大容量、低能耗方（fāng）向發展。複極（jí）式電解槽適於大型生產（chǎn），先後為電解水和氯堿工業所采用。

水電解製氫電解槽多采用（yòng）鐵為（wéi）陰極麵，鎳為陽極（jí）麵的串聯電（diàn）解槽（外形似壓濾機）來電解苛性（xìng）鉀（jiǎ）或苛性鈉的（de）水溶液。陽（yáng）極出氧氣，陰（yīn）極出氫氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直接（jiē）生產百分之九十九點七以上純度的氫氣。