玻璃鋼風機振動（dòng）故障（zhàng）分析說（shuō）明

風機（jī）振動（dòng）故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的（de）故障，風（fēng）機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電（diàn）動機（jī）兩轉子的軸（zhóu）心（xīn）線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸（zhóu）承不對中。風機轉子係統產生不對中故障後，在旋轉過程中會產生（shēng）一係列對設備運行（háng）不利的動態效應，引起聯軸器的偏（piān）轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的（de）軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸係的固有頻率（lǜ），使轉（zhuǎn）子受力（lì）及軸承所受（shòu）的附加力導致風機的異（yì）常振動和軸承的早期損壞（huài），危害極大。對於風機的（de）不對中故障，可（kě）以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風（fēng）機故障（zhàng）現象（xiàng）及原因，有其規律可循（xún），風機（jī）故障按（àn）其原因及分類，有以下幾種：

設計原（yuán）因

設計不（bú）當，動態特性不良，運（yùn）行時發生（shēng）強迫振動或自激振動
結構不合理，應力集中
設計工作轉速接近或落入（rù）臨界轉速區
熱膨脹量（liàng）計（jì）算不準，導致熱態（tài）對中不良

製造（zào）原因

零部件（jiàn）加工製造不良，精度不（bú）夠
零件（jiàn）材質不良（liáng），強度不夠（gòu），製造（zào）缺陷
轉子動平衡不符（fú）合技術要求

安裝維修原因

機械（xiè）安裝不當，零部件錯位（wèi），預負荷大
軸係對中不（bú）良
機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不（bú）當
管道（dào）應力大，機器在工作狀態下改變了（le）動態特性和（hé）安裝精度（dù）
轉子長期放置不當，改變了動平衡精度（dù）
未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度

操作運行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓（yā）力、流量、負荷等)偏離（lí）設（shè）計值，機（jī）器運行（háng）工況不正常
機（jī）器在超轉（zhuǎn）速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性
運（yùn）行點接（jiē）近（jìn）或落入臨界轉速區
潤滑或（huò）者冷卻不良
轉子（zǐ）局部損壞（huài）或（huò）結垢
啟停機或升降速（sù）過程操作不（bú）當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久

機器劣化原因

長期運行，轉子撓度增大（dà）或動平衡劣化
轉子局部損壞、脫落（luò）或產生裂（liè）紋
零部件磨損、點蝕或腐蝕等
配合麵受力劣化，產生過盈不足或鬆動等，破壞了配合性質和精度
機器基礎沉降不（bú）均勻，機器殼體（tǐ）變（biàn）形。